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关于粉末冶金工艺的应用以及其局限性的介绍

2020-08-31 15:19:34

粉末冶金工艺为以下问题提供了实用的解决方案生产难熔金属,这已经成为制造耐热材料的基础,极端硬度的材料和刀具。另一个非常重要和有用的项目,由粉末金属制成的产品之一是多孔自润滑轴承。简而言之,没有粉末冶金产品,各个领域的现代技术是不可想象的,其应用范围每年都在扩大。

一、应用

1.轴承和过滤器等多孔产品。

2.碳化钨、量规、拉丝模、导丝器、冲压和冲裁工具、石头、锤子、钻岩钻头等。

3.各种机器零件都是由钨粉制成的。高度耐热和耐磨的切割工具,由碳化钨粉末和碳化钛制成,粉末用于模具制造。

4.耐火部件,如由钨、钽和钼制成的部件,用于电灯泡、无线电阀、振荡器阀、灯丝形式的x光管、阴极、阳极、控制栅、电触点等。

5.复杂形状的产品,当通过其他工艺制造时,即齿轮等齿形部件,需要大量的加工。

6.汽车零件装配中使用的部件,如电触点、曲轴驱动或凸轮轴链轮、活塞环和摇臂轴支架、门、机构、连杆和制动衬片、离合器衬片、焊条等。

粉末冶金

7.需要两种金属或金属与非金属的综合性能的产品,如无孔轴承、电机电刷等。

8.制成的多孔金属轴承,后来注入润滑剂。铜和石墨粉用于制造汽车零件和刷子。

9.金属和陶瓷的混合物,通过类似于金属粉末的过程结合在一起,被称为金属陶瓷。它们结合了陶瓷的高耐火度和金属的韧性的有用特性。它们有两种形式,即氧化物基和碳化物基。

二、粉末冶金的局限性

1.粉末冶金工艺不适合小规模生产。

2.粉末冶金装置的工具和模具的成本较高。

3.与铸造相比,产品的尺寸受到限制,因为需要大型压机和昂贵的压实工具。

4.金属粉价格昂贵,在某些情况下很难存储而不劣化。

5.粉末冶金无法铸造出复杂或复杂的形状,因为金属粉末缺乏流动到熔融金属范围的能力。

6.在大多数情况下,粉末冶金制品的物理性能不如锻造或铸件。

7.有时可能难以获得特定的合金粉末。

8.从顶部按压的零件在底部的密度往往较低。

9.通过此过程无法产生深的结构。

10.对于小规模生产,发现该过程不经济。

11.将黄铜,青铜和许多钢材制成粉末状并不容易。


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